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B13
________________________________土建__工程
監(jiān)理實施細則
（ ）
內(nèi)容提要：
專業(yè)工程特點
監(jiān)理工作流程
監(jiān)理工作控制目標及控制要點
監(jiān)理工作方法及措施
項目監(jiān)理機構（章）：________________
專業(yè)監(jiān)理工程師:____________________
總監(jiān)理工程師:______________________
日期:_____________________________
施工監(jiān)理實施細則報審表
單位工程名稱:
致總監(jiān)理工程師:
按公司布置和規(guī)范要求，已完成
工程施工監(jiān)理實施的編制工作，請予審查。
項目監(jiān)理部
專業(yè)工程師：
審核意見：
項目監(jiān)理部
總監(jiān)理工程師：
年 月 日
1、本細則編寫依據(jù)
2、專業(yè)工程特點
3、監(jiān)理工作的流程如下：
4、監(jiān)理工作的方法
5、監(jiān)理土建質(zhì)量控制目標、控制要點及措施
5.1 鋼筋工程監(jiān)理要點及措施
5.2 模板工程監(jiān)理要點及措施
5.3 砼澆筑工程監(jiān)理要點及措施
5.4 大體積砼施工監(jiān)理要點及措施
建筑樁基工程監(jiān)理要點及措施（靜壓樁、灌注樁等）
一般地基（包括地基加固）、基礎工程監(jiān)理要點及措施
5.5、深基坑支護監(jiān)控要點
5.6 地下室工程監(jiān)理工程要點
5.7 砌體工程監(jiān)理要點及措施
樓地面工程監(jiān)理要點及措施
5.8 建筑裝飾裝修工程監(jiān)控要點
5.8.1 材料
5.8.2 施工
5.8.3 抹灰工程
5.8.4 吊頂工程
5.8.5 輕質(zhì)隔墻工程
5.8.6 飾面板（磚）工程
涂料
5.9 鋁合金窗、塑鋼窗工程監(jiān)理要點及措施
5.10 幕墻工程
5.11 屋面工程監(jiān)控要點
土建分項工程監(jiān)理實施細則
1、本細則編寫依據(jù)
1.1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。
1.2與本項目相關的設計圖紙、規(guī)范、標準和技術資料。
1.3本項目的施工組織設計。
2、專業(yè)工程特點
可根據(jù)施工圖紙的建筑施工圖及結構施工圖來編寫
3、監(jiān)理工作的流程如下：
特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理 |
參與單位（子單位）工程的質(zhì)量竣工預驗收和正式竣工驗收 |
4、監(jiān)理工作的方法
4.1巡視
監(jiān)理人員按“三控”要求，每天定時下現(xiàn)場進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記入監(jiān)理日志和個人監(jiān)理日記，要求專業(yè)監(jiān)理人員每天有1/3-1/2時間深入現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
4.2旁站
根據(jù)建設部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》對關鍵工序、重要部位或隱蔽工程（如現(xiàn)澆砼工程）等實行全天候在現(xiàn)場監(jiān)督管理。
4.3測量
專業(yè)監(jiān)理人員使用各種儀器或測量工具對建筑物的軸線、標高、沉降量、垂直度、幾何尺寸、表面缺陷和樁基工程的孔深、直徑、垂直度等進行測量，以考核其是否在規(guī)范容許范圍內(nèi)，否則將采取措施。
4.4、試驗
根據(jù)不同情況對原材料、半成品、設備等采取核驗、抽驗的方式進行。
核驗：核驗出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、出廠試驗報告。
抽驗：對進場的原材料、半成品、設備等，按質(zhì)量檢測取樣要求和檢測項目在監(jiān)理見證人監(jiān)督下取樣送檢測單位試驗。
4.5、監(jiān)理指令性文件
通過監(jiān)理工程師聯(lián)系單、通知單、指令單、備忘錄等文件，監(jiān)督受監(jiān)單位接受監(jiān)理指令，改進工作。
4.6、工地會議
通過開工前的第一次工地會議，各階段、各專業(yè)的圖紙會審會議，定期的監(jiān)理協(xié)調(diào)會議，重點協(xié)調(diào)工程施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及各參建單位相互關系，要求重合同、守信譽。
4.7、專家會議
對于工程上技術復雜的問題，監(jiān)理或通過監(jiān)理請建設單位邀請專家論證。
4.8、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工作程序
監(jiān)理工作程序是做好監(jiān)理工作的保證，必須嚴格執(zhí)行。
5、監(jiān)理土建質(zhì)量控制目標、控制要點及措施
本項目土建各分項、分部工程質(zhì)量控制目標值為全部合格（施工總承包合同承諾省優(yōu)）。
5.1鋼筋工程監(jiān)理要點及措施
5.1.1土建監(jiān)理工程師負責項目工程的鋼筋工程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴格抓好工程施工質(zhì)量。
5.1.2土建監(jiān)理工程師負責隱蔽工程質(zhì)量驗收并辦理相關驗收簽證手續(xù)。
5.1.3土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項目中鋼筋工程的相關圖紙、資料、關鍵部位和關鍵節(jié)點的設計意圖和要求，并對主控項目設置質(zhì)量控制點。
5.1.4對項目土建結構設計圖紙中有不足或遺漏的問題，土建監(jiān)理工程師負責在圖紙會審會時與設計方提出并加以解決。
5.1.5土建監(jiān)理工程師負責對施工方提供的鋼筋配用計劃量給予審核。
5.1.6檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書，抽檢鋼筋力學性能、焊接質(zhì)量、冷壓接頭質(zhì)量。按檢驗批抽檢要求試件數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定。
5.1.7檢查構件內(nèi)鋼筋的級別、數(shù)量、直徑、間距、形狀、錨固長度、鋼筋加密區(qū)長度、鋼筋彎鉤的角度和綁扎位置。當需要鋼筋代換時，應征得設計單位同意，并符合施工規(guī)范的規(guī)定。
5.1.8重點檢查構件內(nèi)鋼筋焊接接頭位置是否符合規(guī)范要求，是否符合鋼筋砼設計構造要求。因抗震要求，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。
5.1.9當鋼筋接頭采用綁扎接頭時，重點控制其鋼筋搭接長度的接頭位置應符合規(guī)范規(guī)定。
5.1.10檢查上、下柱截面改變時，縱向鋼筋的位置應符合設計要求。
5.1.11重點檢查預留孔洞周圍應加固的鋼筋是否符合設計（規(guī)范）要求，檢查需要預留插筋的部位，插筋是否符合設計（規(guī)范）要求。
5.1.12全面檢查鋼筋保護層厚度、是否符合設計和施工規(guī)范要求。
5.1.13對工程中的鋼筋綁扎過程實行全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對規(guī)范中所要求的鋼筋施工中主控項目必須全檢驗收，合格后方可進入下道工序。
5.2模板工程監(jiān)理要點及措施
5.2.1土建監(jiān)理工程師負責項目中模板工程質(zhì)量的監(jiān)控，嚴格抓好工程施工質(zhì)量。
5.2.2土建監(jiān)理工程師負責模板工程質(zhì)量的驗收。并辦理相關驗收簽證手續(xù)。
5.2.3土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項目的土建結構相關圖紙、資料、關鍵部位和關鍵節(jié)點的設計意圖和要求，并對主控項目設置質(zhì)量控制點。
5.2.4對工程項目土建結構設計圖紙中有不足或遺漏的問題，土建監(jiān)理工程師負責在圖紙會審會上向設計方提出予以解決。
5.2.5施工過程中土建監(jiān)理工程師負責檢查構件模板的幾何尺寸，確保拆模后砼構件符合設計要求。
5.2.6檢查構件節(jié)點處模板的構造情況，確保拆模后節(jié)點處構件陰、陽角的方正、清晰。
5.2.7重點檢查模板的支撐情況，確保模板的剛度和穩(wěn)定性。
5.2.8全面檢查模板接縫，確保接縫不漏漿。
4.2.9重點控制檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度（當跨度≥4M時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000），標高、軸線和安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。
5.2.10全面復核檢查安裝在模板上的預埋件和預埋孔位置是否準確、安裝是否牢固。
5.2.11檢查模板拆模時間，應符合設計與規(guī)范規(guī)定。當施工荷載對拆模后的構件不利時應支撐加固。
5.2.12檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況，對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾 裝飾施工的脫模劑不得采用。嚴禁脫模劑沾污鋼筋與砼接槎處。
5.3砼澆筑工程監(jiān)理要點及措施
5.3.1土建監(jiān)理工程師負責對本項目施工砼澆筑申請報告的審核。
5.3.2總監(jiān)理工程師負責審批項目施工砼澆筑申請報告的審批，并負責安排砼澆筑時段內(nèi)的監(jiān)理值班表。對砼澆灌過程實行全過程旁站監(jiān)理。
5.3.3土建監(jiān)理工程師負責對砼澆筑前的施工設備準備工作的檢查，如砼攪拌機、泵車、輸送管道、起吊設備、震搗器數(shù)量、馬道等，將檢查結果記入當日的《監(jiān)理日志》并向總監(jiān)理工程師匯報。
5.3.4水泥進場必須檢查水泥出廠合格證，抽檢水泥強度和安定性，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。
5.3.5抽檢砂子細度、石子級配和含泥量、含水量。
5.3.6抽檢外加劑的品種、質(zhì)保書及其在砼中的摻量。
5.3.7重點檢查砼的配合比，各種原材料的稱量、砼坍落度，并嚴格按設計和規(guī)范要求定組制作砼試塊，按檢驗批及時進行試驗，測定其抗壓強度、抗?jié)B標號。如采用商品時砼要深入商品砼的生產(chǎn)廠檢查生產(chǎn)質(zhì)量。
5.3.8對重要部位（含地下室、框架剪力墻、大跨度梁板結構）澆筑時，應要求施工方專門制訂施工方案，并加以認真審核以確保工程施工質(zhì)量。
5.3.9對砼冬季施工，應督促施工方專門制定冬季施工方案，采取各種有效措施，并加以認真審核以確保工程進度和工程質(zhì)量。
5.3.10重點控制對井筒、承臺、地下室底板等大面積的砼澆筑，督促施工方設置測溫孔，及時測定砼底部、中部、表面的溫度，將內(nèi)部和表面溫差控制在規(guī)范規(guī)定的不超過25OC范圍內(nèi)，否則砼表面要進行覆蓋；并對上述施工過程的實施實行全過程跟蹤監(jiān)理。
5.3.11對未經(jīng)監(jiān)理進行隱蔽驗收和澆筑申請報告未進行審批的澆筑項目，嚴禁澆筑。報總監(jiān)理工程師簽發(fā)砼開澆報告的依據(jù)：
5.3.11.1由各相關專業(yè)監(jiān)理工程師簽字的施工單位報送的隱蔽工程驗收單。
5.3.11.2由施工方報送的砼澆筑報告。
5.3.11.3由施工單位（或商品砼供應商）報送的砼配合比通知單和砼組成材料的質(zhì)量檢驗合格證明。
5.3.11.4施工現(xiàn)場準備工作情況。
5.3.12砼澆筑過程中，檢查砼澆筑的間歇時間，檢查砼的凝固情況，如間隔時間過長則施工面要按照施工縫要求處理。
5.3.13重點控制澆筑與柱和墻連成整體的梁和板，在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，再繼續(xù)澆筑。
5.4大體積砼施工監(jiān)理要點及措施
地下室井筒、底板和承臺屬大體積砼、由于大體積硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用而產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力，可能會導致鋼筋砼結構出現(xiàn)裂縫故盡可能避免出現(xiàn)裂縫是監(jiān)理監(jiān)控的重點。
本工程砼強度等級高，加之商品砼泵送工藝，單位體積砼水泥用量偏大，很容易出現(xiàn)溫度裂縫，監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中除按照常規(guī)大體積砼監(jiān)控外，并建議采用以下防裂措施：
5.4.1利用砼的后期強度，如采用60齡期替代28齡期作為設計強度，以減少水泥用量。
5.4.2目前大體積砼中多少摻有微膨脹劑，收到一定的防裂效果，但由于摻量不夠均勻等原因，還難以避免裂縫的產(chǎn)生。建議業(yè)主和施工方采用超長建筑時應用聚丙烯纖維，因該技術在砼施工技術防裂效果明顯。
5.4.3重點控制砼井筒、底板和承臺的實際計算早期溫度應力，掌握了溫度應力情況，督促施工方采取加強保溫等措施，以避免裂縫的產(chǎn)生或發(fā)展。
5.4.4隨時監(jiān)測砼內(nèi)部溫度情況及應力情況，有的放矢地采取相應技術措施對砼防裂也非常重要，要求施工方設置溫度傳感器加強測溫工作，在可能的情況下埋設一定數(shù)量應力計，及時掌握溫度場的變化和應力情況，并采取措施減少內(nèi)外溫差。
5.5、深基坑支護監(jiān)控要點
本工程有1層地下室，基坑開挖較深，基坑支護及開挖是監(jiān)控要點。基坑開挖時可能產(chǎn)生的問題有：
①地下水大量滲入基坑，造成基坑涌砂和涌土。
②基坑開挖面積及深度大、軟弱土層易產(chǎn)生較大的坑底隆起及邊坡失隱，對臨近的道路及建筑物造成危害。
（一）深層攪拌樁
1、認真審查施工單位的施工組織設計，檢查督促施工方在施工前組織有關人員認真討論施工組織設計要點，并由現(xiàn)場技術負責人向全體施工人員做好質(zhì)量技術交底工作。
2、對工藝流程的各種環(huán)節(jié)要點當班技術員必須先自檢合格后，再由監(jiān)理現(xiàn)場人員驗收簽字后方可進入下一道工序施工，對不按設計要點和規(guī)范要求施工，達不到質(zhì)量要求的項目，必須采取補救措施，驗收合格后方可進行下道工序施工。
3、進場原材料的規(guī)格、品種、出廠日期、標號等必須檢查驗收，并按規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方可使用，材料進場后妥善保管。
4、樁機安裝要保持垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得超過去1%，樁位偏差不大于50mm。
5、攪拌樁如用單頭深層攪拌機施工，與樁的搭橫和200mm，縱向300mm，其搭接時間間隔不超過24小時 ，如超過時間，應增大小泥用量和延長攪拌時間或加樁處理。
6、攪拌頭第一次攪拌下沉，嚴格控制好機械的工作電流，攪拌頭下沉速度應小于1m/min，確保土體充分攪碎并不得隨意注水攪拌。
7、攪拌樁噴漿采用在第一次提升攪拌時一次噴漿完成，全樁必須噴漿均勻，不得有未噴漿的夾心層，且攪拌頭第二次提升速度每分鐘不得大于50cm。
8、前后臺操作應密切配合，聯(lián)絡集信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺。
9、每根樁必須連續(xù)施工，不得停機，不得在樁體攪拌過程中交接班，如遇特殊情況停機，宜將攪拌機下沉至停漿以下0.5m，待恢復開機再噴漿提升。
10、灰漿攪拌必須按設計要求，在壓漿過程嚴格控制進漿速度。
11、嚴格控制漿液水灰比，施工用漿液水灰比控在0.55m以下，漿液比重大于1.8。
12、每班指定專人做好每根樁的施工原始記錄，并在竣工圖上標明樁號。
（二）、基坑及地下室施工過程中的現(xiàn)場監(jiān)測
由于該工程基坑施工風險大，在施工過程中跟蹤施工活動，對坑圍地層位移和附近建筑物，地下管線等保護對象的變形及受力情況進行量測極為重要，以確保基坑施工及附近建筑物地下管線安全。
1、監(jiān)測項目：監(jiān)測項目可由基坑支護設計人員與監(jiān)理、施工共同商定，具體項目有：
（1）基坑圍護樁的水平變位，包括樁的測斜和樁頂部的隆沉量及水平位移。
（2）地層柱樁的沉降量（或回彈量）。
（3）各立柱樁的隆沉量及水平位移。
（4）支撐系統(tǒng)的變形及變矩、支護樁的彎矩。
（5）基墳周圍地下管線、房屋的沉降和水平位移。
（6）基坑內(nèi)外測的孔隙水壓力及水位。
（7）結構底板的反力及彎矩。
（8）基坑內(nèi)外測的水土壓力值。
2、監(jiān)測項目的警戒值。
在工程監(jiān)測中，每一測試項目都應根據(jù)實際情況的客觀環(huán)境和設計計算書，事先確定相應的警戒值，以判斷位移或受力狀況是否超過允許的范圍，判斷工程施工是否安全，是否需調(diào)整施工步序或優(yōu)化原設計方案。
監(jiān)測項目由專業(yè)隊伍按時間要求進行監(jiān)測，監(jiān)測結果要及時整理報監(jiān)理及施工單位。如有異常情況必須立即報告有關部門，采取安全措施。
3、施工單位要事先提出搶險方案報基坑支護設計單位、業(yè)主及監(jiān)理單位。施工單位按同意的搶險方案組織搶險隊伍，效力好搶險器材。在基坑施工過程中搶險隊伍要嚴陣以待，做好巡查工作。如遇險情立即按搶險方案處理，避免險情情況擴大。
5.6 地下室工程監(jiān)理工程要點
本工程為一層下室，地下室竣工投產(chǎn)后，不發(fā)生滲漏，能滿足合用功能十分重要。因此，防止砼底板及墻板裂縫及做好好下室防水是監(jiān)控重點。
5.6.1 地下室砼底板的監(jiān)理措施
1、基坑排水，在進行底板大體積施工時應已采取了有效的排水措施。
2、混凝土原材料的要求
（1）水泥、砂、石等質(zhì)量要求：水泥宜采用低熱或中熱礦渣水泥、火山灰水泥，并經(jīng)過復檢合格后，方可使用；本工程水泥用量可控制在380kg/m³以內(nèi)，砂石材料性能須復試后格報告，且須定場供應，砂須用中粗砂，含泥量小于2%；石子應有合理的級配，含泥量小于是1%，采用飲用水，混凝土有配合比報告，泵送砼的入泵坍落度宜為14cm∽16cm。
（2）考慮到大體積混凝土水化熱問題，要采取摻入適量處加劑和粉煤灰的雙摻技術，減少水泥用量，降低水化熱，提高混凝土抗裂性、抗?jié)B性及自防水功能。
（3）除非遇不利氣候條件，本工程對混凝土入模溫度可采取專門措施。
（4）由于承臺與混凝土底部的厚度差較大，為防止出現(xiàn)收縮不均勻引起的承臺四周裂縫，根據(jù)具體設計，如必要可在構造措施上適當加強承臺四周與底板的連接網(wǎng)筋，以加強抗拉能力 。
（5）以大承臺砼進行測溫。
3、砼澆筑要求總體澆筑順序：根據(jù)本公司的監(jiān)理經(jīng)驗，本工程宜采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次至頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好的適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從面提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。
4、混凝土泵送、澆灌：督促施工單位對施工設備、機具進行維護檢查，澆筑過程中，監(jiān)理加強旁站檢查，要求施工單位嚴格按監(jiān)理審批后的施工方案進行。
5、混凝土的泌水和表面處理
（1）泵送混凝土流動性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水會順著混凝土坡面涌到表面。在混凝土墊層施工時可預先做少量的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側模底部留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑土澆筑向前推進，被趕至基礎頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。
（2）大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后，要認真處理，以閉合表面收縮裂縫。
6、砼養(yǎng)護
為防止砼在養(yǎng)護期間產(chǎn)生表面裂縫和收縮性貫穿裂縫，監(jiān)理督促施工單位做好測溫工作，做好保溫養(yǎng)護，控制砼內(nèi)外溫差，延緩其降溫速度，減小收縮。
（1）保溫養(yǎng)護之目的，一是減少砼表面的熱擴散，減少砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松散特性，使平均總溫差對砼產(chǎn)生拉應力小于砼拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。
（2）保濕養(yǎng)護之目的，一是剛澆灌之久的砼處于凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；二是砼在保溫（25°C∽40°C）及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行。早期抗拉能力上升很快，能提高砼極限拉伸和抗拉強度。
（3）養(yǎng)護時間及測溫工作：一般為30天，若工期緊迫，為宜少于20天，且應根據(jù)測溫記錄所繪制的降溫曲線確定是否需要延長養(yǎng)護期，當砼表面與中心溫差<25°C和砼一表面與大氣溫差<30°C時，方可拆去養(yǎng)護措施。
5.6.2 組織措施
1、要求施工單位審報專頂施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后按照方案組織施工，監(jiān)理督促檢查。
2、澆筑方案、養(yǎng)護方案等，監(jiān)理組織召開專題會議，全面詳細地確定具體事項。
3、在砼澆筑前，要求施工單位組織施工質(zhì)量技術交底，監(jiān)理參加。質(zhì)量員、技術員和操作工人等應做到質(zhì)量目標明確，技術要領熟悉，嚴格按要求施工。
4、在砼澆筑前，組織商品砼供應單位召開質(zhì)量專題會議，對原材料質(zhì)量、計量、配合比等要求商品砼供應單位有質(zhì)量保證措施；并要求商品砼供應單位在泵送機械、現(xiàn)場運輸?shù)确矫嬖诳煽看胧ＷC現(xiàn)場的連續(xù)不間斷施工。、
5、在砼澆筑期間，應保證與商品砼供應單位通迅聯(lián)系的暢通，對可能出現(xiàn)的砼質(zhì)量問題，及時通知其做有效調(diào)整。必要時施工方和監(jiān)理派員到混凝土站檢查督促。
5.6.3 地下室防水監(jiān)理要點
1、地下室防水方案的選擇的監(jiān)理要點
（1）監(jiān)理應協(xié)助業(yè)主選擇和完善地下室防水方案，剛性防水材料應和柔性防水材料結合使用。
（2）結構自防水，對砼外加劑的質(zhì)量、摻入工藝、施工工藝應為論證，優(yōu)選方案，并要考慮不同施工季節(jié)的施工效果。
（3）地下室側墻較底板易產(chǎn)生裂縫。為了控制裂縫，應注意側墻鋼筋的配置細而密，且宜放在側墻外側。
（4）地下室長度較長，應合理設置后澆帶。
（5）變形縫、后澆帶、穿墻管、預埋件等細節(jié)構造是地下室防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，也是地下室防水一重要部位，應作為監(jiān)理工作的重點予以對待。
（6）地下室側墻養(yǎng)護較困難，應會同施工單位選擇好養(yǎng)護方案。特別要交待施工單位不要怕麻煩。
2、地下室防水施工的監(jiān)理要點
（1）首先要做好測量主線工作。在混凝土澆筑前，應認真檢查模板支撐。模板的鋼管或木楞支撐要與運輸支架分開，以免澆混凝土時振動模板，使模板變形。
（2）地下室壁板的防水是首要的，澆混凝土前，模板要濕透。以防干模板吸混凝土的水份，影響混凝土的早期保養(yǎng)。
（3）地下室底板混凝土進行澆筑事先要有施工方案供監(jiān)理審查，注意審查方案中混凝土供應，布泵，布管，澆搗順序，振搗措施，接搓控制，養(yǎng)護等技術措施；以及人員組織，施工機械準備，質(zhì)保、安全等有關措施。監(jiān)理組要書面提出要求，簽復意見。
（4）澆筑時，要把墻板澆上來50cm左右，嚴格按設計要求留設施工縫。再澆墻板時，新老接縫要認真處理，混凝土面應鑿毛沖洗干凈。
（5）一層地下室，再澆壁板時要一次澆到±0.000；并注意預留的沉降觀察點。
（6）澆混凝土前，要認真審查混凝土配比，對砂石含泥量，級配都要提出具體要求。混凝土到現(xiàn)場，每車都應查坍落度，以控制混凝土質(zhì)量。
（7）地下室墻板混凝土澆筑，每層混凝土澆筑的厚度不宜大于50cm，振搗后間歇45分鐘，再振搗一次，有利于混凝土的密實。
（8）混凝土保養(yǎng)要注意早期保養(yǎng)，因模板不能拆，可用水濕潤模板，讓水滲入進去。保證保養(yǎng)14天。
（9）地下室粉刷前，應注意觀察有無滲水處，如條件許可應該在室外蓄水試驗，要求做到不滲不漏。
在后澆帶閉合前，應注意對該處的保護，防止混凝土和鋼筋受到污染和損壞。
5.7砌體工程監(jiān)理要點及措施
5.7.1土建監(jiān)理工程師負責項目磚砌體質(zhì)量的監(jiān)控，并對主控項目設置質(zhì)量控制點。
5.7.2土建監(jiān)理工程師負責磚砌體的質(zhì)量檢查驗收，并辦理相關簽證手續(xù)。
5.7.3土建監(jiān)理工程師必須熟悉本項目的磚砌體分項工程相關圖紙及關鍵部位的設計意圖和要求。并對主控項目設置質(zhì)量控制點。
5.7.4對工程項目中磚砌體材料使用必須提前做好了解工作，對疑點和有疑問之處應及時與設計單位和業(yè)主聯(lián)系，盡可能地在該分項工程開始之前落實。
5.7.5抽檢外墻用的粘土多孔磚和內(nèi)墻用的輕質(zhì)材料的質(zhì)量及砌筑砂漿的質(zhì)量。
5.7.6重點對墻體砌筑要求的灰縫厚度、砂漿飽滿度、墻面平整度和垂直度進行檢查其結果應符合規(guī)范要求，按規(guī)范要求設置拉接筋，墻體留槎要符合規(guī)范要求，按設計要求設置圈梁、構造柱。
5.7.7嚴格控制水、電在墻壁體上開槽，必須用園鋸切割，嚴禁打鑿，嚴禁在墻壁體上切割水平槽，并盡可能避免在外墻上開槽。
5.8 現(xiàn)澆板裂縫的防治措施
目前，房屋現(xiàn)澆樓面裂縫的情況比較普遍，經(jīng)過調(diào)查，裂縫的具體分布情況一般是這樣的：
l 外墻陽角處45度方向裂縫；
l 施工縫處的裂縫；
l 預埋管線處的裂縫，
這三種裂縫中，外墻陽角落45度方向裂縫約占全部裂縫的70%，施工縫處和裂縫約占10%，預埋管線處的裂縫約占15%。
目前，外墻陽角處45度裂縫問題，是近年來各類雜志經(jīng)常探討的話題，為此，為了防止類似的情況在本工程上出現(xiàn)，我方需要強調(diào)指出：
1、加強危險部位的樓板強度，現(xiàn)澆樓板的設計厚度不宜小于110，凡是外墻角部的一個房間要整間采用雙層配筋。外墻的圈梁要適當加大。合理配置現(xiàn)澆板內(nèi)的鋼筋，改變大直徑、大間距的配筋方法，要控制在100—120之間。外墻陽角處的現(xiàn)澆板內(nèi)配置5至7根L=1500，直徑10的放射筋。
2、房屋長度大于40米時，可在樓面中部設置后澆帶。有條件時，可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。
3、ＰＶＣ穿線管盡可能減少從現(xiàn)澆板中穿過，宜多從圈梁中或雙層的鋼筋網(wǎng)片中穿行。必須要穿過時要嚴格控制好管徑及保護層，如管線較粗則宜采用鋼絲網(wǎng)加固。
4、縫的留設位置宜選擇在戶與戶之間的分隔墻下。
5.8 建筑裝飾裝修工程監(jiān)控要點
本工程裝飾裝修工程因無圖紙，具體裝飾裝修內(nèi)容不詳，現(xiàn)僅裝飾裝修常見的監(jiān)理要點作一說明。
5.8.1 材料
1、建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
2、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設計防水規(guī)范》（GB50222）、《建筑設計防水規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設計防水規(guī)范》（GB50045）的規(guī)定。
3、建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。
4、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告，進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行商品檢驗。
5、進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合規(guī)范GB50210-2001各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。
6、建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防水、防腐和防蟲處理。
5.8.2 施工
1、承擔建筑裝飾裝修的工程施工單位應具備相應的資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系(如為單獨施工單位時)。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按有關的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術方案施工，并應對施工全過程實行質(zhì)量控制。
2、承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。
3、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。
4、單位應遵守有關環(huán)境保護法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
5、建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到GB50210-2001規(guī)范要求。
6、建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經(jīng)有關各方確認。
7、管道、設備等的安裝及調(diào)試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成，裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。
5.8.3 抹灰工程
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。
5、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
（1）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。
（2）高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察，手摸檢查。
6、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。管道后面的抹灰表面應平整。
7、抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
8、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑、棱角應整齊。
9、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
5.8.4 吊頂工程
1、暗龍骨吊頂工程
（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。
（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。
（5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。
（6）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
（7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
（8）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。
（9）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。
（10）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢查方法應符合規(guī)范的規(guī)定。
2、明龍骨吊頂工程
（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
（3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。
（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。木龍骨應進行防腐、防火處理。
（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。
（6）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條高水平平直、寬窄一致。
（7）飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦曲子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。
（8）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。
（9）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防范散落措施。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
（10）明龍的骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范的規(guī)定。
5.8.5 輕質(zhì)隔墻工程
1、板材隔墻工程
（1）隔墻板材品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。
（2）安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。
（3）隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。
（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。
（5）隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。
（6）材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。
（7）隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。
（8）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范表7.2.10的規(guī)定。
5.8.6 飾面板（磚）工程
1、一般規(guī)定
（1）飾面板（磚）工程應對下列材料及其性能指標進行復驗；
1）室內(nèi)用花崗石的放射性。
2）粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度。
3）外墻陶瓷面磚的吸水率。
4）寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。
（2）飾面板（磚）工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收；
1）預埋件（或后置埋件）
2）連接節(jié)點
3）防水層。
（3）各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：
1）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板（磚）工程每50間（大面積房間和走廊按施工面積30m²為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。
2）相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板（磚）工程每500∽1000m²應劃分為一個檢驗批，不足500m²也應劃分為一個檢驗批。
2、飾面板安裝工程
（1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料面板的燃燒性能等級應符合設計要求。
（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。
（3）飾面板安裝工程預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連續(xù)方式和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。
（4）飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材表面應無泛堿等污染。
（5）飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。
（6）采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。
（7）飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。
（8）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范表8.2.9的規(guī)定。
3、飾面磚粘貼工程
（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。
（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。
（3）飾面磚粘貼必須牢固。
（4）滿粘法施工的飾面板工程應無空鼓、裂痕和缺損。
（6）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。
（7）墻面突出物周圍的飾面磚應套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度一致。
（8）飾面磚接縫應平直，光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。
（9）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。
（10）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范表8.3.11的規(guī)定。
5.9鋁合金窗、塑鋼窗工程監(jiān)理要點及措施
裝飾監(jiān)理工程師負責鋁合金窗、塑鋼窗分項工程施工質(zhì)量，并辦理相關驗收簽證手續(xù)。
裝飾監(jiān)理工程師必須熟悉本項目的工程制作安裝工藝和相關圖紙資料及設計要求。
1、門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察、量檢查。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢查報告、進場驗收記錄和復驗報告，檢查隱蔽工程驗收記錄。
2、門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
3、門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
4、門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求、安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
5、門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。
6、鋁合金門窗推拉門窗扇開關應不大于100N。
7、門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。
檢驗方法：觀察，輕敲門窗框檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。
8、門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。
9、門窗排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。
10、門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范的規(guī)定。
11、對鋁合金、塑鋼窗材料的質(zhì)保書、結構膠、密封膠的質(zhì)保書進行檢查，并按檢驗批要求進行抽檢鋁型材及塑鋼材料的幾何尺寸，結構膠的相溶試驗、密封膠的氣密性和水密性試驗。
12、制作時檢查各種桿件截面是否符合設計要求、預埋鐵施工是否符合設計要求，鉚接用的角鋁、塑鋼大、小，是否滿足螺釘距要求，螺釘是否采用不銹鋼。
13、制成后，檢查成品幾何尺寸，方正度、相鄰兩件的平整度和縫隙是否符合規(guī)范要求。
14、重點對所用玻璃檢查其質(zhì)保書，對有裂縫、掉角的玻璃嚴禁使用。
15、窗框安裝時應檢查其垂直度和水平度。
16、窗框的固定應按規(guī)范要求設置錨固件。
17、窗框安裝后框與洞之間的縫隙須用PU發(fā)泡劑或軟質(zhì)填塞物，填塞時要求內(nèi)外飽滿，窗框內(nèi)側用水泥砂漿粉封。
18、安裝后的窗開啟角度應符合設計要求，除進行必要的清潔處理外，還需采取保護措施。
5.10 幕墻工程
1、一般工程
（1）幕墻工程驗收檢查下列文件和記錄：
1）幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明書及其他設計文件。
2）建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。
3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
4）幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性能試驗報告；石材用密封膠的耐污染試驗報告。
5）預埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。
6）幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。
7）打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。
8）防雷工程驗收記錄。
9）隱蔽工程驗收記錄。
10）幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。
（2）幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗；
1）鋁塑復合板的剝離強度。
2）石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性。
3）玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件位伸粘結強度、相容光煥發(fā)性試驗；石材用結膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。
（3）幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收；
1）預埋件（或后置埋件）。
2）構件的連接節(jié)點。
3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構造節(jié)點。
4）幕墻防雷裝置。
5）幕墻防火構造。
（4）幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角鐵與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。
（5）隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
（6）立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定，且鋁合金型壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5 mm。
（7）隱框、半隱框幕墻構件中反材一金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度，并取其較大值，且不得小于7.0 mm。
（8）硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度15ºC∽30ºC、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。
（9）幕墻的防火除應符合現(xiàn)場國家標準《建筑設計防水規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設計防水規(guī)范》（GB50045）的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：
1）應根據(jù)防火材料的耐水極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處設置防火帶。
2）防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。
3）防火層的密封材料應采用防火密封膠。
4）防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。
（10）主體結構與幕墻連接的各種預埋件、其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
（11）幕墻的金屬框架與主體結構預埋件、其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求，安裝必須牢固。
（12）單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm。
（13）幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應須用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。
（14）立柱應采用螺栓與角鐵連接，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10 mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。
（15）幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等倍位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
（16）幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。
2、玻璃幕墻工程
（1）玻璃幕墻工程所用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
（2）玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。
（3）玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：
1）幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2）幕墻玻璃的厚度不應小于6.0 mm。全玻璃的墻肋玻璃的厚度不應小于12 mm。
3)幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。
4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不度不應小于0.76 mm。
5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃進行引爆處理。
6）所有幕墻均應進行邊緣處理。
（4）玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。
（5）各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。
（6）隱框或半框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼的托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2 mm，托條外端應低于玻璃外表面2 mm。
（7）明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：
1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
2）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100 mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
3）玻璃四周橡膠的材質(zhì)，型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%∽2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。
（8）高度超過4 m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃助之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。
（9）點支承玻璃墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。
（10）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
（11）玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損傷。
（12）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)范表9.2.17的規(guī)定。
5.11 屋面工程監(jiān)控要點
屋面防漏是監(jiān)理工作的重點控制內(nèi)容之一，本工程因暫無施工圖，因此，就屋面監(jiān)控的一般內(nèi)容論述如下。
5.11.1 屋面工程施工前，施工單位應進行圖紙會審，并應編制屋面工程施工方案或技術措施。
5.11.2 屋面工程施工時，應建立和道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經(jīng)監(jiān)理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后主可進行下道工序的施工。
5.11.3 屋面工程的防水層應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員應持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)的上崗證。
5.11.4 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。
5.11.5 伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。
5.11.6 屋面工程完工后，應按規(guī)范GB50207-2002的有關規(guī)定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。
5.11.7 屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。
5.11.8 屋面工程各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批量應符合下列規(guī)定：
1、卷材防水屋面、涂膜防水屋面、剛性防水屋面、瓦屋面和隔熱屋面工程，應按屋面面積每100m²抽查一處，每處10 m²，且不得小于3處。
2、接縫密封防水，每50m應抽查一處，每處5m，且不得少于3處。
3、細部構造根據(jù)分項工程的內(nèi)容，應全部進行檢查。
5.11.9 找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求。
5.11.10 屋子在（含天溝、檐溝）長平層的排水坡度，必須符合設計要求。
5.11.11 保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。
5.11.12 松散材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：
1、鋪設松散材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。
2、保溫層含水率應符合設計要求。
3、松散保溫材料應分層鋪設并壓實，壓實的程度與進厚度應經(jīng)試驗確定。
4、保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。
5.11.13 板狀材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：
1、板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。
2、板狀保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。
3、分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開；板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。
4、粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、粘牢。
5.11.14 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。
5.11.15 保溫層的含水率必須符合設計要求。
5.11.16 卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子卷材或瀝青防水卷材。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪幟的卷材材性相容。
5.11.17 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時，應采取固定措施。固定點應密封嚴密。
5.11.18 鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。
干燥程度的簡易檢驗方法，是將1m²卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未有水印即可鋪設。
5.11.19卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：
1、屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。
2、屋面坡度在3%~15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
3、屋面坡度大于15%或屋面受震動時，瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
4、上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
5.11.20 卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
5.11.21 卷材防水層的搭接縫應貼（焊）結牢固，嚴封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷，防水層的收頭應與基層粘貼并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。
5.11.22 卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘貼牢固，水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層，剛性保護層的分格縫留設應符合設計要求。
5.11.23 排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。
5.11.24 卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。 |
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